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研發下苦功 爭當領跑者——記全國五一勞動獎章獲得者張春新——記全國五一勞動獎章獲得者、廣州華德汽車彈簧有限公司技術能手張春新 我是一名共產黨員，在彈簧行業工作，要做到像彈簧一樣保持彈性，要有能屈能伸的樂觀態度、自強不息的拼搏精神。 ——張春新 從1996年中專畢業進入廣州華德汽車彈簧有限公司，20多年來，廣東省勞動模范、全國五一勞動獎章獲得者張春新一直奮斗在生產一線，先后擔任班長、副線長、線長和技術主管，不斷解決生產一線的技術難題。為了有更多的時間放在工作上，他甚至把家安在離公司最近的地方。張春新帶領團隊，先后承擔起企業多個重要產品的技術開發和技改創新等課題的攻關，取得了140多項技改創新成果，共創造經濟效益近9500多萬元。 一項研發4個月失敗7次 1996年，張春新中專畢業進入廣州華德汽車彈簧有限公司，被分配在手工生產線做計件工人，勞動強度很大，每天都做得非常累。張春新就想，自己是學機電專業的，能否想想辦法，采用機械化來替代手工，改變落后的生產方式，提高工作效率和產品質量。于是，下班后回到家里看書、練習，他從學畫圖紙開始，有不懂的地方就記下來，第二天向技術人員請教。就這樣，張春新一步一步進行技術創新。 張春新告訴廣州日報全媒體記者，曾經供給客戶的5款汽車座椅拉簧產品，由于受設備的制約，生產過程中需要多個手工工序來輔助完成，而手工生產質量一直不穩定。不服輸的張春新不斷地對產品數據進行分析，根據手工生產原理設計機器成型模具，反復進行試驗論證。3個月后，他終于找出了漏洞，實現了產品機器一次成型。這項創新工藝節約了5個勞動力，質量和效率得到大幅度提升，為企業節約了100余萬元。 “記憶最深的是2012年成功開發汽車線路接頭卡箍那個項目，前后忙了近4個月，失敗了7次，最后第8次才成功。”張春新表示，這類產品質量要求非常嚴格，對精密度要求非常高，共有21個檢測項目，一個不合格都不行，之前都是從國外進口的，如果能成功開發，生產成本就會大幅降低。當客戶親眼看到產品檢測項目全部達標后，他們豎起了大拇指。“到目前為此，此類產品已為企業增加效益1250多萬元。” 2018年7月，廣州華德汽車彈簧有限公司新成立了生產技術科，張春新主動申請去負責新科室的組建工作，目前已經成功完成重要改善項目三項，平均生產效率提升了25％以上，增加直接經濟效益100多萬元。 “傳幫帶”培養更多人才 由于張春新個人技能和工作業績突出，先后被評為企業技術能手、技術標兵，多次評為先進工作者，突出貢獻先進個人等，2012－2017年，還先后獲得“廣州市勞動模范”、廣州市“企業最美員工”“廣州月度和年度十大榜樣”“廣東省勞動模范”“全國五一勞動獎章”等榮譽稱號。 他帶領的“張春新勞模創新工作室”在2013－2017年先后獲得了“廣汽工人先鋒號”“廣東省工人先鋒號”“全國工人先鋒號”和“全國示范性勞模和工匠人才創新工作室”等榮譽稱號。 2012年張春新被評為廣州市勞動模范，幾年來，他帶領的“張春新勞模創新工作室”不斷進行創新和管理改善，開展降本增效等活動，取得了140多項技改創新成果，共創造經濟效益近9500多萬元，其中多項核心技術在全國處于領先水平。 為了培養一線技能人才，張春新帶領工作室成員發揮模范帶頭作用，通過勞模、技術能手的“傳幫帶”作用，不斷培養基層一線的技能人才與創新人才。他分批對崗位上的技術操作員從理論到實操進行全面的培訓，規范了操作程序。 近幾年來，他對公司員工進行了“提高操作者對重點設備的駕馭能力”“QC基礎知識”等培訓，培訓達50余場次，培訓人數超過1000人次，員工綜合能力整體大幅度提升，培養出一大批能在一線獨當一面的優秀管理人才和技能人才。